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Béatrice et l’émaillage (3) Home Run

Voici venu le temps de l’application, d’abord du fondant sur la base et puis de l’émail.

Mais qu’est que c’est l’émail, Béatrice m’a fourni avec un petit documentation:- L’émail appartient à la famille du verre, c’est une matière poudreuse composée de plusieurs minéraux: silice, argile et feldspath entre autres. La teinte naturelle est entre le blanc et le beige pâle.

L’ajout des oxydes métalliques permet d’obtenir des couleurs tel le cobalt pour le bleu, chrome pour le vert, iode pour le rouge etc.

Les poudres fines obtenus après broyage sont mélangées avec de l’eau déminéralisée et puis décoré, ici avec un pinceau avant d’être sécher au dessus du four et cuites à 800 degrés C pendant quelques minutes, jusqu’à l’argent prend la couleur orange. Il y a un coup de main ici pour sortir l’objet du four au bon moment.

Voici l’objet vu sous un microscope entre la préparation et la mise au four pour assurer que l’émail est régulier et qu’il n’y a pas trop d’épaisseur en contact avec les cloisons pouvant mener à une craquelure.

Et puis après ponçage voici l’article simplifié créé pendant l’atelier, difficile à prendre en photo à cause de la lumière.

Et finalement voici l’objet porté, une réussite.

Merci Béatrice, qui dû à des petits soucis sur la forme de départ m’a proposé, si je voulais, de refaire un atelier gratuitement!

J’ai passé un moment vraiment sympa, en apprenant beaucoup sur le processus d’émaillage.

Si vous devez être dans la région de Montrichard, je conseille Béatrice comme formatrice.

Béatrice et l’émaillage (2) rien ne va plus.

Voici les deux cloisons représentant le centre de l’hélice et un premier bordure d’un bras de l’hélice, au dessus du four à sécher

En sortant du four la base en argent 925 était sérieusement oxydé et coloré noir. Pas prévu.

Mais ça a été pour moi une opportunité de mieux comprendre la préparation de la base.

Nous avons d’abord essayé de récupérer la base par un process de dérochage ou « pickling », dans un acide sulphuric chaude suivi par une plongée dans un bicarbonate de soude, puis nous avons frotté avec une brosse souple en laiton et nous avons répété ce processus, sans pour autant pouvoir récupérer la base.

Alors normalement cette preparation de la base est fait avant le stage, mais ce problème a été une opportunité de voir ce processus.

Ayant perdu ainsi une quarantaine de minutes j’ai proposé une simplification du design nous permettant de terminer un objet, plus petit que celui d’origine, dans le temps restant en réduisant le design à deux cloisons que j’avais déjà fabriqué et les déposants comme ci-contre.

Béatrice et l’émaillage (1) tout va comme prévu

L’émaillage, un travail de céramique, m’intéresse depuis un moment et je voulais mieux comprendre ce savoir faire, alors on ne change pas une équipe qui gagne.

J’ai fait des recherches dans la base de données de WECANDOO et coïncidence il y avait un atelier de bijouterie à Montrichard, une ville où j’étais amené à me déplacer à plusieurs reprises pour le travail dans le temps.

Béatrice Strim alors, un atelier de 4 heures:

En arrivant, après le café……et le madeleine Béatrice me présente un plateau avec des couleurs d’émail disponible et des outils que je vais utiliser pour préparer les formes. Nous avons parlé d’un concept cloisonné.

Voici le travail de conception en cours, à partir de trois formes, à l’échelle proposée, je travaillais les formes et les couleurs imaginées, sans comprendre complètement les difficultés à venir.

J’ai d’abord exploré des couleurs sur les formes en larme et par la suite choisi la forme circulaire dans laquelle j’ai dessiné une hélice, en bas à droite, je n’aurais maintenant qu’à préparé les cloisons.

Pour le moment tout va comme planifié.

Maintenant à partir d.un argent 999, c’est à dire à 99,9% pur et une température de fusion de 961°C, les cloisons délimitant les bras d’hélice sont formés prêt à être posé sur la base en argent 925 à température de fusion de 890°C

Les cloisons sont placés sur la base et tenus en place par un fondant qui est d’abord sèché au-dessus du four et puis cuit dans le four à 800°C